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【纪念改革开放40周年】张长献：“甜蜜事业”一定会更甜蜜

发布日期： 来源：中国农机化协会 作者：洛阳辰汉农业装备科技有限公司董事长张长献

大学毕业后，我被分配到中国一拖工作。毕竟是中国最大的农机企业，在那里我得到了很好的锻炼，学会了很多东西，在集团领导的支持下也做了一些很多有意义的事情。现在回想起来，真的非常感谢一拖对我的培养。

也许是觉得自己的能力有了些长进，逐渐有了想自己干点事情的想法。2004年，我从一拖辞职，和几个小伙伴成立了一个公司。我们当然明白创业的艰难，所以几个人都很冷静克制，很努力的从小处干起，一点一点实现了初步的积累。收入也比在一拖好了很多。但总想干一票大的！

机会终于来了。2008年，一个素不相识的人被朋友介绍给了我，这位“仁兄”已经在两个单位待过搞一种产品不得，朋友给他说我有这个本事，让他找我合作。于是我就知道了甘蔗收割机这个产品。真的很合胃口，我立马赶到广西做了实地考察，证实如他所说：市场急需，国内没有黑水柳，国外机太贵且不服水土，是一项朝阳的“甜蜜事业”。

我们团队是2008年中秋节期间在广西考察的，三黄绿薹草天内把广西市面上能看到的国内外甘蔗收割机都做了了解。当时主要是广西农垦系统刚从国外引进的一批“CASE7000”机和广西南糖集团购买的一台日本文明农机株式会社生产的“HC-50”型机，这都是国外成熟的切段式甘蔗收割机。

国内面世的只有柳州汉森公司正在研制的整秆式甘蔗收割机和一款广西农机院研制的切段式收割机。因为不是收割季节，听说中的浙江三佳公司的整秆式收割机产品没有看到，广东科里亚公司仿制“HC-50”的产品是在随后的榨季当中见到的。

马不停蹄，夜以继日，经过五个月的紧张研制，我司两台整秆式甘蔗收割机于2009年春节过后来到了广西崇左扶绥县，开始做试验性收割作业。当地蔗农见到我们的机子，问我们河南也种甘蔗？我说我们那种的玉米和甘蔗很像，广西也种玉米。他们听后摇摇头说，不得哦！

真的不得！机器收割不理想，蔗农只卖给我鹤果薹草们最差的甘蔗地让我们做试验。但机会难得，我们白天作业，晚上加班改进，就这样折腾一个多月后，我们失望地拉着机器回家了。

接下来是一轮兴奋的改进设计和制造，当年十一月初，我们早早的把改进的新品拉到广西，还是那里，还是熟识的蔗农，还是不得！做了和上年同样的事情，榨季结束，我们又失望的把机器拉回了厂里。接着我们又测微手轮上刻度线读数的差值做了一年的重复工作，照旧不得！

事不过三，我们的悲观失望情绪达到了极致。钱也花完了！

光阴如过隙白驹，疏忽间就来到了2012年。这是个无底洞，我决定不干了。团队中有人走了，那位带我入行的“仁兄”在第一轮机器做出来后就走了。听说他像一个播种机，在很多老板那里都播下了甘蔗收割机的“种子”。

的确，这期间国内也冒出了十几家企业参与到整秆甘蔗收割机的研制当中。柳州汉森开始和贵航合作研制切段式甘蔗收割机，广东科利亚在提升产品功率的过程中也不甚线材扭转试验机的操作方法理想。广西农机院又在搞更大的机型。国外约翰?迪尔的甘蔗收割机也进来了。

但我决定退出。我要专心搞老业务，我要赚钱。

歇了几个月，身心都得到了平复。不知道咋回事，甘蔗收割机总在我脑海里萦绕。终于有一天，我在宾馆开了一个房间，又把团队召集在一起，举手表决接着干还是不再干。全票通过，接着干！这个结果让我很兴奋，团队的人也是满血复活。

有了前几轮的经验教训，这次大家慎重多了。经过几轮的讨论，决定干切段式的收割机，并确定了几条产品研制原则，那就是：不能照抄国外的产品，因为他们水土不服；要适应国内的甘蔗种植农艺搞中型机；成本要低，要让用户买得起，用的住。

统一思想后，大家分头拿方案，经过几轮的讨论，最终制定了一套全新的技术路线：轮式中型机，后部集存高位卸料，配套转运机周转。

现在看来，受益于这一技术路线的制定，我们最终搞成了适合国情的国产甘蔗收割机。

2013年春节过后，我们的第一代切段式甘蔗收割机来到柳州雒容镇收割实验，收割效果很不理想。

但就在这个时候，遇到了中国农机化协会的马世青副会长到广西调研。他鼓励我们别灰心，约定来年再来看我们的改进产品。

第二年马会长如约而至，还带着杨林副会长和农机工业协会的宁学贵副秘书长。经过新的一轮改进，产品有了较大提升，各项性能指标也差强人意了。马会长很高兴，当即给我们联系了广西区农机局，建议他们给予关注和帮助。同时南宁糖业集团的领导看过后，也极力肯定我们的产品技术路线。

这让我们更坚定了走下去的信心。接下来在广西区农机局、崇左市农机领导关注和帮助下，我们的产品试验进行的都比较顺利。

又经过两年的两轮改进，到2016年，我们定型的“4GQ-130型切段式甘蔗联合收割机”，终于通过广西区农机鉴定总站和推广总站的鉴定，进入了农机购机补贴产品目录。当年即在广东、广西地区实现了小批量销售。

到2018年底，我们的产品在广西、广东、云南三省推广应用了近三百台，一举扭转了国内甘蔗收割无机可用的局面。

基于这些表现，农机行业协会、学会给予了我们极大的肯定和莫大的荣誉。我们的产品项目分别荣获“2018年中国农业机械科学技术一等奖”，“2018年中国农机行业年度产品金奖”，并入选农村农业部“2017年度十大新装备”目录。

说点甜蜜的事儿。我国产糖排在巴西和印度之后，近年维持在1000万吨左右。我国年消费食糖基本维持在1500万吨左右，其中工业消费占到58%左右，每年要进口、走私500多万吨。

我国的制糖成本众说纷纭。但可以肯定的是，要近八吨甘蔗轧制一吨糖，所以原料蔗的价格决定了蔗糖的制造成本。我国甘蔗地产平均在5吨左右，广西蔗地的流转成本在一千元左右，人工砍蔗费用近年攀升至元/吨（我入行的2008年是50元/吨）。

据调研资料显示，澳大利亚农场主的土地收益设定为50美元/亩，合人民币350元/亩。澳大利亚甘蔗全部由专业合作社进行机收，收割价格大抵为60元/吨。这样核算下来，我们常说的制糖成本比国外高1000元/吨是有根据的。

受制于我国的小农经济模式，我国的土地流转成本短时期内很难大幅度降下来。降低制糖成本，最为显效的大概就是能迅速的降低甘蔗种植收割的费用了。而唯一的办法就是用农机取代费用日益增加的人工。我想这也就是国家重点支持甘蔗生产全程机械化的初衷了。

时至今日，国内甘蔗生产机械化取得了长足的进步。但和国外存在的差距还很大，要走的路还很长。

作为一个农机制造者，我很清楚产品还有很多不足。心无旁骛，持之以恒的去提高产品性能，降低制造成本，为客户提供满意的产品是我们应尽的社会。

入行十几年了，这项“甜蜜事业”给予我的更多是对失败的痛楚体验，甚至让我倾家荡产。但我不后悔，它也历练了我，让我更加坚强和向上。毕竟一路走来，我遇到过太多的好人好事。他们感动、激励着我走到今天。

我们能把甘蔗收割机初步搞成功，也得益于我们国家农机行业管理及研发推广这个大的体系的良性运营和无私支援。我要向给与我们支持和帮助的中国农机化协会、中国农机工业协会、中国农大、华南农大、广西各级农机管理部门、广东各级农机管理部门、糖企、糖办等表示真诚的感谢！

也要向较早入行的广西农机院、柳州汉森、广东科利亚等公司对我国甘蔗收割机研制所付出的艰辛表示敬意！同时，我感谢我的团队！

我相信，国人有能力让“甜蜜事业”更甜蜜！